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1、质料准备完结之后，就是根据客户要求及设计来进行生产，准确的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象，保证每一块板材、墩头都能吃力，后期对木托盘进行打磨，防止出现毛边等现象。
2、将原木上的树皮剥去，可以用专业的木材剥皮机或者水力法。
3、选取杨木、松木等优质材料，将原木切成木段。
4：将剥皮后的原木横向、纵向切割，制成板材，并根据我们木托盘的需要，控制板材的厚度和宽度，通常情况下厚度在15-25MM之间，宽度在80-90MM之间，主要根据木托盘的要求。
5、将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤，经过干燥处理后的木材准确度以及强度会大大提高，并且可以有效的防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象。
6、对板材进行检验，检查板材是否有缺陷，特大的虫洞是不可使用的材料。
其实真菌的生长有一定的环境要求，首先，适合生长的温度，并有足够的氧气供应，适于真菌生长的养料，还有就是不可缺少的水分。这四个环境因素缺一不可，每个因素都会直接避免或阻止真菌的生长。而木材防腐检疫处置就是根据这个原理来进行的。使用枯燥窑对天然木材进行热处理，从含水率、温度这两个方面来破坏真菌生长条件，是一个合适的方法。
一般情况下，在木材的含水率控制在20%以下或者到达饱和状态时，大多数真菌生长就会收到限制，在46℃以上，12℃以下时，真菌基本上会间断生长。因此，我们在枯燥窑中对木材进行热处理，并控制其含水率时，就可以达到杀虫灭菌的目的，从而防止木质托盘中的有害物质！
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